改革開放以來，我國與國際交往不斷增加，隨著國際貿(mào)易的發(fā)展，市場競爭越來越激烈，質(zhì)量戰(zhàn)趨于白熱化，為此推動(dòng)了質(zhì)量管理和質(zhì)量控制方面的進(jìn)步，加速了與世界接軌的進(jìn)程，在全國范圍內(nèi)掀起了“ISO9000熱潮”，公司早在1996年就通過了ISO9000認(rèn)證，為公司產(chǎn)品占領(lǐng)國際市場奠定了基礎(chǔ)。
熱處理是產(chǎn)品制造過程的重要組成部分。熱處理特點(diǎn)之一就是屬于“內(nèi)科”，熱處理質(zhì)量一般需要通過專門的儀器對零件進(jìn)行檢測，由于受到檢測率和檢測部位的限制，對于每一爐零件，甚至對每一個(gè)零件，檢測都只是個(gè)別的、局部的，無論如何都不能達(dá)到對熱處理質(zhì)量100%的檢測，檢驗(yàn)也不能完全反映整批零件或整個(gè)零件的熱處理質(zhì)量；第二個(gè)特點(diǎn)是熱處理對質(zhì)量影響大，熱處理生產(chǎn)批量投入，連續(xù)生產(chǎn)，一旦出現(xiàn)熱處理質(zhì)量問題，對生產(chǎn)和產(chǎn)品的影響面很大；另一方面熱處理對象大部分是經(jīng)過加工的半成品件過成品件，如果出現(xiàn)熱處理質(zhì)量問題，其損失都很大；更主要的是熱處理缺陷漏檢很容易發(fā)生嚴(yán)重機(jī)械事故，造成重大損失。因此從質(zhì)量控制觀點(diǎn)來看，熱處理屬于特種工藝，要采取特殊措施，實(shí)施全面質(zhì)量控制，制定專門的工藝規(guī)程和檢驗(yàn)規(guī)程。在ISO9000系列認(rèn)證中，對熱處理都特別給予關(guān)注，都列為必檢內(nèi)容。ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn)中強(qiáng)調(diào)從“人機(jī)料法環(huán)測”諸因素的全面質(zhì)量控制，這就是通常所說的“5M1E”。
熱處理全面質(zhì)量控制的概念
熱處理全面質(zhì)量控制，就是對零件在整個(gè)熱處理過程中一切影響因素實(shí)施全面控制。全體熱處理有關(guān)人員都參與熱處理質(zhì)量工作，對熱處理過程每一個(gè)環(huán)節(jié)都實(shí)施質(zhì)量控制，包括基礎(chǔ)條件質(zhì)量控制、熱處理前質(zhì)量控制、熱處理中質(zhì)量控制、熱處理后質(zhì)量控制，，其中主要是人員素質(zhì)控制、設(shè)備與儀表控制、工藝材料及淬火液控制、工藝控制、技術(shù)文件資料控制等。
實(shí)施熱處理全面質(zhì)量控制就是實(shí)行以預(yù)防為主，預(yù)防與檢驗(yàn)結(jié)合的主動(dòng)控制質(zhì)量保證模式，把重點(diǎn)轉(zhuǎn)移到質(zhì)量形成過程的控制上來，把熱處理缺陷消滅在質(zhì)量形成過程中。熱處理全面質(zhì)量控制是一項(xiàng)系統(tǒng)工程，把專業(yè)技術(shù)、管理技術(shù)和科學(xué)方法集中統(tǒng)一在一個(gè)整體之中。全面質(zhì)量控制雖然增加了一些工作，但由于可以隨時(shí)掌握質(zhì)量動(dòng)態(tài)，把質(zhì)量事故消滅在萌芽狀態(tài)，減少和避免了質(zhì)量問題，從而大大降低了生產(chǎn)和檢驗(yàn)的人力、物力及時(shí)間浪費(fèi)，創(chuàng)造更高的熱處理質(zhì)量和效益，所以全面質(zhì)量控制是一件事半功倍的舉措。
人員素質(zhì)控制
因?yàn)闊崽幚砩a(chǎn)過程的每一步驟都有人操作完成，所以人員素質(zhì)是對文件和規(guī)章制度的保證，還應(yīng)了解質(zhì)量控制和質(zhì)量管理基本知識。我們車間的人員流動(dòng)小，大多數(shù)員工都有多年的熱處理實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，這就保證了車間產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。為實(shí)現(xiàn)全面質(zhì)量控制打下了基礎(chǔ)。
作業(yè)環(huán)境控制
熱處理作業(yè)環(huán)境不僅間接影響熱處理質(zhì)量，而且關(guān)系到熱處理生產(chǎn)的安全和環(huán)境保護(hù)。根據(jù)質(zhì)量控制的要求車間已經(jīng)把生產(chǎn)現(xiàn)場劃分為不同區(qū)域不不同熱處理狀態(tài)的工件區(qū)分開，分別擺放，并有標(biāo)識。為了給廣大職工創(chuàng)造一個(gè)良好的工作環(huán)境，車間也制定了相關(guān)的規(guī)章制度，希望的大家自覺遵守。
設(shè)備與儀表控制
熱處理工藝是通過熱處理設(shè)備來實(shí)現(xiàn)，熱處理工藝參數(shù)是通過儀表來控制和記錄的，所以熱處理質(zhì)量很大程度上依賴與設(shè)備和儀表的水平和質(zhì)量。
工藝材料
熱處理工藝材料是指熱處理生產(chǎn)中使用的直接與零件接觸的材料，對實(shí)現(xiàn)零件熱處理過程和保證零件性能與質(zhì)量影響很大，必須嚴(yán)格控制。對熱處理工藝材料的要求是在保證熱處理過程正確實(shí)施的前提下不應(yīng)對工件產(chǎn)生有害影響。
改革開放以來，我國與國際交往不斷增加，隨著國際貿(mào)易的發(fā)展，市場競爭越來越激烈，質(zhì)量戰(zhàn)趨于白熱化，為此推動(dòng)了質(zhì)量管理和質(zhì)量控制方面的進(jìn)步，加速了與世界接軌的進(jìn)程，在全國范圍內(nèi)掀起了“ISO9000熱潮”，公司早在1996年就通過了ISO9000認(rèn)證，為公司產(chǎn)品占領(lǐng)國際市場奠定了基礎(chǔ)。
熱處理是產(chǎn)品制造過程的重要組成部分。熱處理特點(diǎn)之一就是屬于“內(nèi)科”，熱處理質(zhì)量一般需要通過專門的儀器對零件進(jìn)行檢測，由于受到檢測率和檢測部位的限制，對于每一爐零件，甚至對每一個(gè)零件，檢測都只是個(gè)別的、局部的，無論如何都不能達(dá)到對熱處理質(zhì)量100%的檢測，檢驗(yàn)也不能完全反映整批零件或整個(gè)零件的熱處理質(zhì)量；第二個(gè)特點(diǎn)是熱處理對質(zhì)量影響大，熱處理生產(chǎn)批量投入，連續(xù)生產(chǎn)，一旦出現(xiàn)熱處理質(zhì)量問題，對生產(chǎn)和產(chǎn)品的影響面很大；另一方面熱處理對象大部分是經(jīng)過加工的半成品件過成品件，如果出現(xiàn)熱處理質(zhì)量問題，其損失都很大；更主要的是熱處理缺陷漏檢很容易發(fā)生嚴(yán)重機(jī)械事故，造成重大損失。因此從質(zhì)量控制觀點(diǎn)來看，熱處理屬于特種工藝，要采取特殊措施，實(shí)施全面質(zhì)量控制，制定專門的工藝規(guī)程和檢驗(yàn)規(guī)程。在ISO9000系列認(rèn)證中，對熱處理都特別給予關(guān)注，都列為必檢內(nèi)容。ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn)中強(qiáng)調(diào)從“人機(jī)料法環(huán)測”諸因素的全面質(zhì)量控制，這就是通常所說的“5M1E”。
熱處理全面質(zhì)量控制的概念
熱處理全面質(zhì)量控制，就是對零件在整個(gè)熱處理過程中一切影響因素實(shí)施全面控制。全體熱處理有關(guān)人員都參與熱處理質(zhì)量工作，對熱處理過程每一個(gè)環(huán)節(jié)都實(shí)施質(zhì)量控制，包括基礎(chǔ)條件質(zhì)量控制、熱處理前質(zhì)量控制、熱處理中質(zhì)量控制、熱處理后質(zhì)量控制，，其中主要是人員素質(zhì)控制、設(shè)備與儀表控制、工藝材料及淬火液控制、工藝控制、技術(shù)文件資料控制等。
實(shí)施熱處理全面質(zhì)量控制就是實(shí)行以預(yù)防為主，預(yù)防與檢驗(yàn)結(jié)合的主動(dòng)控制質(zhì)量保證模式，把重點(diǎn)轉(zhuǎn)移到質(zhì)量形成過程的控制上來，把熱處理缺陷消滅在質(zhì)量形成過程中。熱處理全面質(zhì)量控制是一項(xiàng)系統(tǒng)工程，把專業(yè)技術(shù)、管理技術(shù)和科學(xué)方法集中統(tǒng)一在一個(gè)整體之中。全面質(zhì)量控制雖然增加了一些工作，但由于可以隨時(shí)掌握質(zhì)量動(dòng)態(tài)，把質(zhì)量事故消滅在萌芽狀態(tài)，減少和避免了質(zhì)量問題，從而大大降低了生產(chǎn)和檢驗(yàn)的人力、物力及時(shí)間浪費(fèi)，創(chuàng)造更高的熱處理質(zhì)量和效益，所以全面質(zhì)量控制是一件事半功倍的舉措。
人員素質(zhì)控制
因?yàn)闊崽幚砩a(chǎn)過程的每一步驟都有人操作完成，所以人員素質(zhì)是對文件和規(guī)章制度的保證，還應(yīng)了解質(zhì)量控制和質(zhì)量管理基本知識。我們車間的人員流動(dòng)小，大多數(shù)員工都有多年的熱處理實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，這就保證了車間產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。為實(shí)現(xiàn)全面質(zhì)量控制打下了基礎(chǔ)。
作業(yè)環(huán)境控制
熱處理作業(yè)環(huán)境不僅間接影響熱處理質(zhì)量，而且關(guān)系到熱處理生產(chǎn)的安全和環(huán)境保護(hù)。根據(jù)質(zhì)量控制的要求車間已經(jīng)把生產(chǎn)現(xiàn)場劃分為不同區(qū)域不不同熱處理狀態(tài)的工件區(qū)分開，分別擺放，并有標(biāo)識。為了給廣大職工創(chuàng)造一個(gè)良好的工作環(huán)境，車間也制定了相關(guān)的規(guī)章制度，希望的大家自覺遵守。
設(shè)備與儀表控制
熱處理工藝是通過熱處理設(shè)備來實(shí)現(xiàn)，熱處理工藝參數(shù)是通過儀表來控制和記錄的，所以熱處理質(zhì)量很大程度上依賴與設(shè)備和儀表的水平和質(zhì)量。
工藝材料
熱處理工藝材料是指熱處理生產(chǎn)中使用的直接與零件接觸的材料，對實(shí)現(xiàn)零件熱處理過程和保證零件性能與質(zhì)量影響很大，必須嚴(yán)格控制。對熱處理工藝材料的要求是在保證熱處理過程正確實(shí)施的前提下不應(yīng)對工件產(chǎn)生有害影響。
